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技術(shù)文章

熱風(fēng)循環(huán)烘箱正常運行達(dá)不到設(shè)置溫度怎么辦

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熱風(fēng)循環(huán)烘箱正常運行達(dá)不到設(shè)置溫度怎么辦

1、故障現(xiàn)象描述

  閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān),按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度200℃,超溫報警溫度210℃,保溫計時5 h后,啟動其自動運行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)機、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。

  加熱運行2.5 h后,溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值,如果加熱時間過長,就會造成被加熱物料損壞故障率升高。同時,造成能源浪費,耗電量增加。

  以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié),殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到200℃需要1.5 h,1個工作周期需要約6 h。

2、故障分析

  首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。

  其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。

3、故障檢測及排除

  經(jīng)過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后我們從以下幾個方面進(jìn)行檢查。首先核對一下智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù),看是否人為誤操作,致使設(shè)置參數(shù)變更,從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。

  通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù),PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量,得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性,控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果?;謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。

  如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢,都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時,可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時,應(yīng)從兩個方面進(jìn)行檢查

  (1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

  (2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障??舍槍唧w情況進(jìn)行排除。


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